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金相试样镶嵌机痴滨厂笔搁贰厂1000拥有旋转机体外手轮,通过一对伞齿轮带动机体内丝杆使压制试样的下模在刚模套内上下移动,热因性塑料连同镶嵌的试样的试样在加热的条件下成形。试样制备过程中的成形压力由固定在集体内的弹簧自动补偿、试样压制的压力可由信号灯给以指示。
本机配置数显温控器,从而实现了实时温度显示和温度自主设定,配置定时器,又从而实现了制样的半自动化,大大提高了工作效率。每次镶嵌制样时间8-10分钟,可获得光滑如镜的理想试样。
产物特点
1.一键式全自动操作;
2.操作直观,简单易用;
3.数显恒温器,实现实时温度和温度自主设定;
4.配置定时器,实现制样的半自动化;
5.超短镶样时间,每次8-10分钟;
6.多重安全防护;
7.流线型耐高温高强度外壳;
应用领域
本机适用于磨抛前,对于微小、不易手拿或不规则的金相、岩相试样进行镶嵌。成形后可方便地进行试样磨抛操作、也有利于在金相显微镜下进行组织测定及在硬度计上测试试样的硬度。
产物结构设计
性能测异,可在下列条件运转自如,可靠工作!
A 海拔高度不超过1000米
B 周围介质温度不超过+40摄氏度,不低于-10摄氏度
C 空气在相对湿度不大于85%(在20摄氏度时)
D 没有明显的振动和显颠簸
E 周围没有导电压尘埃,爆炸性气体,及能严重破幻金属和绝缘的腐蚀性气体。
整机结构紧凑,操作方便
1.本机拥有旋转机体外手轮,通过一对伞齿轮带动机体内丝杆使压制试样的下模在刚模套内上下移动,热因性塑料连同镶嵌的试样的试样在加热的条件下成形。试样制备过程中的成形压力由固定在集体内的弹簧自动补偿、试样压制的压力可由信号灯给以指示。
2.本机配置数显温控器,从而实现了实时温度显示和温度自主设定,配置定时器,又从而实现了制样的半自动化,大大提高了工作效率。每次镶嵌制样时间8-10分钟,可获得光滑如镜的理想试样。
产物结构示意图
研磨抛光过程图解
怎样过程中,下一程序测颈留下来的变形层的同时,自己也会引入新的变形层,如何有效的选择每一程序过程中涉及的设备和耗材,对于显微样品的制备效率和结果至关重要。
金相耗材
根据不同的材料,必须选择对应的研磨抛光耗材,否则达不到理想中的效果,维翰具有多种金相耗材可供选择,满足不同的材料抛光需求。金相砂纸,金刚石研磨盘,金刚石悬浮液,抛光润滑液,硅胶悬浮液等耗材。
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